-Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) foi fundada en 2008 e reestruturada en 2015.
-Máis de 16 anos de experiencia na conformación de metal.
- Leading manufacturer of intelligent precision rolling mills and PV ribbon equipment.
Global Rolling Machinery (GRM)
Clientes
Máis preto de ti
DENDE 2008
Leva 16 anos profundamente implicado no campo da conformación de metais, e agora converteuse nun fabricante líder de laminadores de precisión intelixentes e equipos de cinta de soldadura fotovoltaica en China.
ESTRUTURA DO TALENTO
A partir de 2025, a Compañía emprega a 60 profesionais, con persoal de I+D que representa máis do 30% da forza de traballo.
HITOS DE INNOVACIÓN
Posúe máis de 50 patentes, enche a brecha nacional "dispositivo de alimentación automática de fío polígono", tecnoloxía innovadora de "equipo de calandrado de tiras de autobús".
Vantaxes
- Solución única para o procesamento de conformación de metal
- Proceso + equipamento
- Actualización gratuíta do programa
- Resposta de 24 horas para o servizo posvenda
- Garantía dun ano, servizo de mantemento de por vida
- O desenvolvemento de múltiples resultados de investigación
Aplicación
Sobre nós

2026-10-20
Como asignar os coeficientes de extensión de cada ranura do laminador redutor de ranuras múltiples de soporte único de forma razoable
Todas as ranuras dunha laminadora redutor de ranuras múltiples de soporte único comparten o mesmo conxunto de rolos, soporte e unidade principal. Enrólanse varios tubos á vez. A diferenza dos muíños de tamaño continuo de varios soportes, non ten un axuste independente da velocidade do soporte para compensar a diferenza de fluxo entre as ranuras. Polo tanto, o principio fundamental da distribución do alongamento é manter un caudal de metal consistente para cada suco. A distribución desequilibrada da elongación levará á rotura do tubo, a acumulación, a raspaduras e a fóra da tolerancia dimensional.

2026-10-15
Cal é o método de axuste da separación entre rolos do laminador de redución de soportes múltiples
O Laminador Redutor Multi Stand é un equipo de acabado básico para a produción de tubos de aceiro sen costura. A brecha do rolo determina directamente a redución dun só soporte, a precisión do diámetro exterior, a uniformidade do grosor da parede e a calidade superficial dos tubos acabados. As diferentes configuracións estruturais adoptan diferentes mecanismos de axuste de separación de rolos, incluíndo principalmente o axuste sincrónico da manga excéntrica, o axuste mecánico eléctrico, o axuste fino hidráulico e o axuste manual. Os operadores poden configurar os parámetros de forma local ou remota desde a consola de control principal. Algúns modelos avanzados admiten o axuste fino en liña durante a rodadura estable para estabilizar a precisión da dimensión do tubo.

2026-10-15
Cales son as gamas de materiais que se poden laminar polo laminador de redución de soportes múltiples
O Laminador Redutor Multi Stand é un equipo clave nas liñas de acabado de tubos de aceiro sen costura. Reduce continuamente o diámetro exterior dos tubos ocos perforados ou extruídos en quente a través de múltiples soportes de laminación baixo tensión controlada. Unha das principais vantaxes deste equipo reside na súa adaptabilidade flexible a diferentes materiais metálicos. Ao axustar a temperatura de laminación, a tensión do soporte, o deseño de pasadas e o material do rolo, a fábrica pode procesar un amplo espectro de calidades de aceiro e materiais de aliaxe para diferentes aplicacións de tubos industriais.

2026-10-12
Como impulsan os laminadores de fío plano melloraron a calidade e o rendemento do fío de cobre
A partir de 16 anos de experiencia en conformación de metal en Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM), este artigo analiza como as modernas laminadoras de fío plano, especialmente as configuracións modulares de dous e catro altos, ofrecen beneficios medibles en calidade e rendemento de fío plano de cobre.

2026-10-09
En que industrias se utiliza a nova máquina de fío redondo fotovoltaico solar
A nova máquina de fío redondo solar fotovoltaico é unha nova xeración de equipos de produción de precisión continua, deseñados especificamente para producir fío de cobre redondo fotovoltaico estañado MBB multi-rede principal e 0BB non rede principal. Este fío redondo é un condutor de interconexión interno para módulos de batería de alta eficiencia de tipo N, que substitúe as tiras de soldadura planas tradicionais. Pode reducir a área de sombreado, minimizar o risco de rachadura da batería e mellorar a xeración de enerxía do módulo. Coa industrialización a gran escala das baterías TOPCon, HJT e BC, a demanda de materiais de fíos redondos fotovoltaicos está aumentando rapidamente. Este artigo presenta a industria de aplicación posterior da nova máquina de fío circular fotovoltaico, axudando ás fábricas de fío, á adquisición de novos materiais enerxéticos e aos enxeñeiros de selección de equipos a avaliar a dirección do investimento das liñas de produción.

2026-09-30
Como controlar a flutuación da tensión do fío durante o proceso de trefilado de alta velocidade na máquina de trefilado de precisión de alta velocidade
No campo do mecanizado de precisión de fíos metálicos, a máquina de trefilado de precisión de alta velocidade é o equipo principal para a produción refinada de fíos de cobre, fíos de aluminio, microfíos de aceiro inoxidable, fíos de aliaxe e outros produtos. Coa actualización continua das industrias posteriores, como as novas enerxías, as comunicacións electrónicas, os instrumentos de precisión e os requisitos de arneses de cableado para automóbiles para a precisión do tamaño do fío, a suavidade da superficie e a consistencia mecánica, a alta velocidade, alta precisión e alta estabilidade da produción de trefilado convertéronse na tendencia principal de desenvolvemento da industria.



















