Laminadores de redución

Laminadores de redución de alta eficiencia | Os fabricantes profesionais proporcionan equipos de redución de alta calidade

Os laminadores de redución tipo GRM están deseñados especialmente para a redución de diámetro de precisión de tubos e barras metálicas. É axeitado para aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe e outros materiais. Está deseñado para conseguir o propósito de reducir o diámetro dos materiais mediante procesos de procesamento como a colocación de arame, o quecemento, o laminado e o bobinado. Durante o procesamento, a velocidade de laminación e a brecha do rolo pódense axustar de forma independente segundo os requisitos do proceso para satisfacer os requisitos de produción de diferentes materiais.

O equipo adopta tecnoloxía avanzada para garantir un proceso de produción de alta precisión, alta velocidade e alta fiabilidade, resolvendo os puntos de dor das grandes flutuacións dimensionais (± 0,2 mm), a baixa eficiencia e a superficie rugosa no procesamento tradicional e acadando unha precisión de diámetro exterior de ± 0,01 mm.

Ámbitos de aplicación:

Oleoduto: oleoduto de aceiro API 5L reducido de Φ219mm a Φ168mm, ovalidade ≤0,5%

Pezas de automóbiles: barra de eixe motriz Φ50mm→Φ35mm (rugosidade superficial Ra1.6μm)

Fabricación de maquinaria: redución de diámetro de precisión do tubo do cilindro hidráulico (rectitudine ≤0,1 mm/m)

Materiais de construción: procesamento por lotes de tubos de andamio (capacidade de produción diaria ≥50 toneladas)

Vantaxes básicas:

1. Laminación continua de varias pasadas

Configuración flexible de 1 a 14 pasadas, taxa máxima de redución do diámetro exterior do procesamento único do 30 %

Admite control de bucle pechado para detección de dimensións en liña (medidor de diámetro lateral láser ± 0,01 mm)

2. Sistema de control de temperatura intelixente

Refrixeración por auga interna + refrixeración por pulverización externa do rolo, fluctuación de temperatura ≤±3℃

Evite a distorsión do enreixado causada polo superenriquecido do material

3. Deseño modular de cambio rápido:

O módulo de rolos pódese substituír en 30 minutos (o equipo tradicional require 2 horas)

4. Unidade eficiente e de aforro de enerxía: motor síncrono de imán permanente + sistema de retroalimentación servo + bucle pechado de corrente

5. Internet das Cousas Industrial 4.0

Admite monitorización remota na aplicación/PC do teléfono móbil, acoplamento de datos MES/EPR

Taxa de autodiagnóstico de avarías ≥95%

6. Estrutura super resistente ao desgaste e á corrosión

Corpo do rolo de aceiro de aliaxe 42CrMo para garantir a durabilidade e precisión de procesamento do rolo

7. Dispositivo de guía de precisión: axeitado para a redución de diámetro redondo/elíptico ou cadrado/redondo

Parámetros técnicos

Parámetros do proceso de laminación

* As barras de aluminio Ф30 enrólanse en 4 pasadas para alcanzar o estándar do produto acabado de 8 mm;

O tamaño da saída e as diferentes especificacións de materiais pódense personalizar segundo os clientes.

Opcións de valor engadido:

1. Medición continua do diámetro: garante a consistencia do produto.

2. Operación húmida de lubricación mínima: reduce o uso de lubricante e reduce os custos operativos.

3. Configuración de serie: adaptarse ás diferentes necesidades de produción.