Como conseguir un control de ultra alta precisión do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica

2025-09-04

       O laminador de tiras fotovoltaicas consegue principalmente un control de ultra alta precisión mediante un sistema de servocontrol de alta precisión, un mecanismo de detección e retroalimentación avanzado e unha estrutura mecánica optimizada, como segue:

1.Sistema de servocontrol de alta precisión

       Unidade de servomotor: os rolos superiores e inferiores do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica adoitan estar controlados por servomotores de alta precisión, como os servomotores da serie EA180. Estes servomotores teñen características de alta resolución e resposta rápida, que poden controlar con precisión a velocidade e a posición dos rolos, garantindo a sincronización completa dos rolos superior e inferior. A precisión de sincronización pode alcanzar un nivel moi alto, garantindo así a precisión do rolamento da tira de soldadura.


       Algoritmo de control de alto rendemento: Adoptando algoritmos de control de motor avanzados, como o algoritmo de alto rendemento integrado no conversor de frecuencia da serie EM730, pode responder rapidamente ás flutuacións de tensión e controlar con precisión a estabilidade da tensión. Mediante o seguimento en tempo real e axustando a saída do motor, é posible compensar eficazmente os cambios de tensión causados ​​por varios factores durante o proceso de laminación, garantindo a precisión dimensional da tira soldada.

2.Mecanismo avanzado de detección e retroalimentación

       Equipos de detección en liña: equipados con instrumentos de detección en liña de alta precisión, como medidores de ancho láser, espesores en liña, etc. Estes instrumentos poden controlar o ancho, o grosor e outros parámetros dimensionais da tira de soldadura en tempo real, cunha precisión de detección de ata micrómetros. Por exemplo, o medidor de ancho láser pode medir o ancho da tira de soldadura en liña e introducir os datos en tempo real no sistema de microcontroladores.

       Control de retroalimentación en lazo pechado: baseándose na retroalimentación de datos dos equipos de detección en liña, o laminador adopta un sistema de control de lazo pechado. Cando se detecta que a desviación do tamaño da tira de soldadura supera o valor establecido, o sistema de control enviará automaticamente o sinal de desviación ao servomotor ou a outro actuador, como o sistema de microcontrolador que conduce o motor paso a paso. A través dos dispositivos de transmisión, como o mecanismo de engrenaxe e parafuso, a presión, o espazo ou a velocidade do laminador axústanse con precisión para conseguir un control preciso do tamaño da tira de soldadura.

3.Deseño optimizado da estrutura mecánica

       Procesamento de laminación de alta precisión: o laminador é un compoñente clave do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica e a súa precisión de procesamento afecta directamente a calidade da cinta de soldadura. O laminador adopta tecnoloxía de procesamento de alta precisión, con baixa rugosidade superficial (como Ra ≤ 0,02 μ m) e alta precisión de forma, que garanten espazos uniformes e consistentes entre os laminadores, garantindo así a precisión do grosor e ancho da tira de soldadura.

       Mecanismo de compensación do desgaste do rolo: para compensar o desgaste do laminador durante o uso a longo prazo, deseñouse un mecanismo de compensación correspondente para o laminador. Por exemplo, o desgaste mecánico pódese compensar axustando a relación de transmisión electrónica dos rolos superiores e inferiores, garantindo que a precisión de rodadura dos rolos se manteña sempre a un alto nivel.

       Estrutura estable do cadro: o cadro do laminador adopta materiais de alta resistencia e alta rixidez e deseño estrutural, como a estrutura de fundición integral, que pode reducir eficazmente a vibración e a deformación durante o proceso de laminación. A estrutura estable do cadro proporciona un soporte fiable para o laminador, axudando a garantir a precisión da posición e a precisión do movemento do laminador, logrando así un laminado de alta precisión da tira soldada.

       Dispositivo de axuste automático de presión: Algúns laminadores están equipados con dispositivos de axuste automático de presión, como un sistema composto por mecanismo de engrenaxe sen fin e varilla de parafuso, que pode axustar automaticamente a presión do laminador segundo os datos de detección de tamaño da banda de soldadura, garantindo que o ancho e o grosor da banda de soldadura cumpran os requisitos de precisión e evitando a desviación de tamaño causada pola uns.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept