Cales son as principais funcións do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica

      A función principal do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica xira en torno ao "procesamento de materias primas metálicas en tiras de soldadura que cumpran os requisitos dos módulos fotovoltaicos", centrándose en tres obxectivos fundamentais: conformación, control de precisión e garantía de rendemento. En concreto, pódese dividir nos catro puntos seguintes:

Formación precisa: o fío metálico orixinal (principalmente fío de cobre estañado) enróllase desde unha sección transversal circular ata unha sección transversal rectangular plana necesaria para as tiras de soldadura fotovoltaica a través de varias pasadas de tecnoloxía de laminación, mentres se controla con precisión o tamaño final (espesor xeralmente 0,1-0,5 mm, ancho 1-6 mm) para coincidir coas diferentes especificacións das células fotovoltaicas de soldadura.

Asegurar a precisión dimensional: mediante o uso de rolos de precisión, control de tensión en tempo real e mecanismos de calibración de guiado, a tolerancia de espesor da tira de soldadura é ≤± 0,005 mm e a tolerancia de ancho é ≤± 0,02 mm, para evitar soldar xuntas virtuais, rachar ou afectar a eficiencia da condución actual dos compoñentes.

Manteña as propiedades da superficie e do material: use rolos de alta dureza (como HRC60 ou superior), rolos pulidos con espello e velocidade de laminación suave para evitar arañazos, danos por presión ou pelado do revestimento na superficie da tira soldada; Ao mesmo tempo, controlando a presión de laminación, redúcese a tensión interna do metal, garantindo a condutividade (baixa resistividade) e a adaptabilidade da soldadura (como unha boa soldabilidade) da tira de soldadura.

Produción en masa eficiente e estable: substituíndo os procesos de estiramento tradicionais e adoptando un deseño continuo de rolos múltiples, pódese conseguir unha produción continua e de alta velocidade de tiras soldadas (algúns modelos poden alcanzar velocidades de 10-30 m/min). Ao mesmo tempo, os parámetros de laminación (como a separación e a tensión do rolo) son monitorizados e axustados automaticamente mediante un sistema de control PLC, reducindo a intervención manual e garantindo a coherencia na calidade das tiras soldadas na produción en masa.