Onde están os principais usos do laminador redutor de soportes múltiples

OLaminador Redutor Multi Standcomponse de 8-24 rolos de laminación continuos conectados en serie, que dependen da tensión entre os soportes para conseguir unha redución e acabado continuos de tubos e barras. Divídese en dúas categorías: máquina de redución de tensión de tubos de aceiro sen costura e unidade de dimensionamento de varilla e fío. O núcleo que soporta o extremo da liña de produción de laminación en quente abrangue cinco campos principais: enerxía, automoción, industria pesada, aviación e tubos de intercambio de calor.

1, liña de produción de tubos de aceiro sen costura (aplicación básica)

1. Oleoduto de transporte de enerxía de petróleo e gas

Equipados cunha unidade de tubos de aceiro sen costura laminados en quente, os tubos en bruto de gran diámetro redúcense continuamente de diámetro para producir tubos de canalización API, envolturas de pozos de petróleo e tubos de recollida e transporte de alta presión (de alta calidade de aceiro X70/X80).

Vantaxes: Redución uniforme da parede de tensión múltiple, grosor uniforme da parede, tolerancia de diámetro exterior ± 0,05 mm, resistencia á fisuración inducida por hidróxeno, adecuada para condicións de corrosión de alta presión en campos petrolíferos.

2. Tubo de aceiro de intercambio de calor da caldeira/potencia

Produce tubos de caldeira de alta presión, tubos de superquentador, tubos de parede refrixerados por auga e tubos de intercambio de calor de recuperación de calor residual, incluídos os tubos en branco redondos que coincidan cos tubos planos do intercambiador de calor que mencionaches anteriormente. En primeiro lugar, o diámetro exterior está controlado con precisión por un molino reductor, e despois os tubos planos fórmanse mediante soldadura por resistencia.

3. Tubo de aceiro mecánico hidráulico de precisión

Os tubos de eixe de transmisión de automóbiles, os tubos de cilindros hidráulicos de maquinaria de enxeñaría e os tubos hidráulicos de precisión sen costura cumpren os estándares de redondez e rectitud despois de reducir o diámetro, reducindo os procesos de debuxo en frío posteriores.

4. Estadas de construción, tubos de transporte de fluídos

Tubo de fluído universal de aceiro ao carbono e tubo de andamio, un tubo en branco en bruto redúcese de diámetro mediante varios racks para producir máis de dez tipos de produtos acabados de pequeno diámetro, reducindo significativamente os custos do molde e mellorando a capacidade de produción.

5. Tubos de aceiro inoxidable/aliaxe especial

Tubos de aceiro inoxidable 304/316, aliaxe de titanio, condutos anticorrosivos químicos de aliaxe a base de níquel, laminación de micro tensión multi rack para evitar a rachadura de tubos de paredes finas e garantir a suavidade da superficie.

2、 Liña de produción de barras de aceiro e fío Youte (principalmente formada por unidades de dimensionamento de tres rolos KOCKS)

1. Aceiro redondo especial para a fabricación de automóbiles

Para os compoñentes da transmisión, do chasis e do motor utilízanse o aceiro para rodamentos, o aceiro para engrenaxes, o aceiro para resortes e as barras de aceiro non templado e temperado; Redución paso a paso do diámetro de varios racks, logrando unha precisión dimensional DIN de alta precisión, eliminando a necesidade dun procesamento de torneado extenso.

2. Aceiro para enerxía eólica e tránsito ferroviario

Aceiro redondo do fuso do aeroxerador, aceiro do eixe ferroviario, aceiro da cadea de áncora de alta resistencia, control estable da estrutura do gran e mellora da resistencia á fatiga do material.

3. Aceiro roscado de alta resistencia para a construción

O final da liña de produción de barras altas está equipado cunha unidade de tamaño reducida de módulo dual, que rola barras de aceiro de alta resistencia HRB500/600, unifica a tolerancia do diámetro exterior e mellora a consistencia da formación de rosca.

4. Barras de aliaxe especial aeroespacial

Os materiais de barras de precisión de titanio, molibdeno, tungsteno e aliaxes de alta temperatura enrólanse continuamente cunha pequena deformación en varios soportes para reducir a redución de presión única e evitar a rachadura da aliaxe. Utilízanse para compoñentes estruturais da aviación e núcleos de válvulas hidráulicas.

3、 Novas tubaxes de apoio á xestión térmica da enerxía (aplicación estendida)

Tacho de preprodución para tubos planos de fluxo paralelo en bombas de calor e aire acondicionado de vehículos de nova enerxía: o tacho de tubo redondo está controlado con precisión para o diámetro exterior e o grosor uniforme da parede mediante un muíño redutor de soportes múltiples, e despois laminado e soldado con tubos planos de intercambio de calor de alta resistencia;

Laminación de precisión por lotes de feixes de tubos refrixerados por auga de almacenamento de enerxía e tubos de aceiro de refrixeración de equipos fotovoltaicos.

4、 Instrucións de posicionamento para apoiar as liñas de produción

Configuración estándar para a liña de produción de tubos sen costura laminados en quente: os tubos en bruto despois da perforación e o laminado entran na máquina de redución de tensión do rack 12-24, que pode completar a redución, extensión e redondeo do diámetro dunha soa vez. Un só tocho pode producir varias especificacións de tubos pequenos, que é o equipo principal para ampliar as especificacións e aumentar a capacidade de produción nas fábricas de tubos de aceiro;

Fin da laminación de precisión da barra longa: o último proceso de liña de produción de barras grandes / pequenas de aceiro especial, 3-8 conxuntos de tamaños de redución de tres rolos, substituíndo o laminado de precisión multipasado tradicional, mellorando a precisión dimensional e o rendemento;

Preacabado do procesamento en frío: despois de reducir o diámetro, os defectos da superficie do tubo son menores e o tamaño é estable, o que pode eliminar directamente un proceso de debuxo en frío e reducir o custo de produción dos tubos de precisión.