Cal é o principio de funcionamento do laminador en frío de tiras de aliaxe de cobre de alta precisión

      Ao depender da rotación inversa dos rolos de laminación de alta precisión, aplícase unha enorme presión de laminación á tira de aliaxe de cobre que entra no espazo do rolo, causando deformación plástica da tira, adelgazamento do grosor, extensión de ancho e estrutura densa. Ao mesmo tempo, a través do axuste da separación do rolo, o control de tensión, a velocidade de lazo pechado, o rolo de flexión/inclinación e o sistema de control da forma da placa, pódese conseguir un espesor de alta precisión, a forma de placa plana e a formación de laminación en frío de precisión de superficie lisa.

1, Fluxo de traballo xeral

Alimentación de libros abertos

      A bobina de aliaxe de cobre en bruto (tacho laminado en quente/tira semirríxida) é liberada uniformemente do desenrolador e introdúcese na entrada do laminador para establecer unha tensión de entrada estable.

Posicionamento preciso da costura do rolo

      O sistema de prensado hidráulico axusta a diferenza entre os rolos superior e inferior, establece o espazo entre os rolos segundo o grosor do obxectivo e bloquéao con precisión de nivel micrómetro.

Laminación de rotación inversa do laminador

      O motor principal impulsa os rolos de traballo superior e inferior para xirar na dirección oposta a unha velocidade constante, confiando na forza de fricción na superficie do rolo para morder a tira de cobre no espazo do rolo.

Deformación plástica adelgazamento e conformación

      A tira de cobre está sometida a compresión, fricción e cizallamento entre os espazos dos rolos

O espesor é comprimido fino

Os grans metálicos son alongados e densificados

      A redistribución do estrés interno leva a unha maior resistencia e dureza

      A superficie é esmagada pola superficie do espello do laminador, volvéndose brillante e lisa

Control de tensión en bucle pechado

      Establecer unha tensión constante na entrada e saída da máquina de bobinado para evitar que a tira de cobre se desvíe, se engurre e se rompa, garantindo unha rodadura suave e un grosor uniforme.

Corrección automática da forma da placa

      Equipado con rolos de flexión, rolos de inclinación cara abaixo, refrixeración e lubricación e detección de forma de placa:

Corrixe as ondas de bordo, as ondas medias e as curvas de fouce para garantir que toda a tira de cobre cumpra o estándar de planitude e uniformidade.

Enrola e recibe materiais

      A tira de cobre delgada de alta precisión despois do rolo é enrolada ordenadamente por unha máquina de bobinado de tensión constante para converterse na tira de aliaxe de cobre de precisión acabada.

2, Principios auxiliares clave

Principio de compresión hidráulica

      Adoptando o control automático de espesor AGC hidráulico, detección en tempo real do grosor da saída, axuste dinámico da separación do rolo, compensación da expansión térmica do rolo, rebote e flutuacións de dureza do material, logrando un control de espesor de alta precisión de ± algúns micrómetros.

Lubricación e refrixeración do proceso

      Spray de aceite de laminación: reduce a fricción entre o laminador e a tira de cobre, arrefría, elimina as impurezas do po de ferro, garante unha superficie lisa, evita rabuñaduras e controla a temperatura do rolo.

Principio de estrutura de rolos múltiples (comúnmente usado para alta precisión)

      Os laminadores en frío ordinarios de dous rolos son propensos á deformación, mentres que as tiras de cobre de alta precisión adoitan producirse utilizando laminadores en frío de catro rolos, seis rolos e vinte rolos.

      O rolo de traballo é o responsable do rolo, mentres que o rolo de apoio soporta unha enorme presión para reducir a deformación de flexión do rolo de laminación, co fin de producir tiras de aliaxe de cobre extremadamente finas e de alta precisión.

3、 Obxectos de procesamento aplicables

      Para terminais electrónicos, conectores, RF 5G, novas enerxías, estampación de precisión, etc.

4, Versión simplificada de resumo

      Usando a extrusión mecánica do laminador e a deformación plástica para a tira de cobre delgada, combinada co autocontrol hidráulico do grosor AGC, a tensión constante, a corrección da forma do rolo de flexión, a lubricación e o arrefriamento, o tocho de cobre normal enrólase nunha tira de aliaxe de cobre de alta precisión con espesor preciso, forma de placa plana, superficie de espello e rendemento uniforme.