En que industrias se usan laminadores de redución de soportes múltiples

        OLaminador Redutor Multi Standpertence ao equipo de formación de redución de laminación en frío/quente de precisión continua, que está disposto en serie por varios conxuntos de soportes de laminación. A través da laminación continua paso a paso, uniforme e de pequena redución, consegue unha redución, redondeo, dimensionamento e endereitamento precisos de barras redondas metálicas, arames redondos e tochos de tubos de paredes finas. En comparación cun laminador dun só paso, ten deformación uniforme, estrutura metalográfica estable, alta precisión dimensional, sen distorsións, sen xuntas de bambú e é axeitado para a produción continua a gran escala. É un equipo básico para fíos metálicos de precisión, tubos e materiais especiais para barras. Amplamente utilizado nas seguintes industrias:

1 、 Industria de novos materiais fotovoltaicos (aplicacións populares principais)

        O muíño redutor de soporte múltiple é o principal equipo para procesar tiras de soldadura fotovoltaica, fíos planos de cobre e pezas en branco de condutores de cobre de precisión. Úsase principalmente para reducir continuamente o diámetro das varillas redondas de cobre sen osíxeno de gran tamaño ata o tocho redondo de entrada estándar que esixe a máquina de debuxo, substituíndo o proceso tradicional de deseño de gran deformación. A deformación progresiva de microcompresión multi-rack pode reducir significativamente o endurecemento do material de cobre, garantindo unha gran suavidade da superficie, sen arañazos, sen ovalidade e sen distorsión dos tochos de cobre. A consistencia dos produtos posteriores de trefilado, laminación e estañado é moi forte. Adaptándose á produción en masa de tiras de soldadura de interconexión fotovoltaica, tiras de soldadura de barras colectoras e brancos de tiras de cobre de precisión ultrafinas, actualmente é o principal equipo de front-end para a formación de precisión de materiais de cobre fotovoltaicos.

2、 Industria de fíos, cables e condutores eléctricos

       Redución de precisión de varillas de cobre e aluminio de alta pureza para cables de alta e baixa tensión, novos cables de enerxía, cables de tránsito ferroviario e arneses de cableado de automóbiles. O rolamento continuo de varios racks pode garantir unha tolerancia uniforme do diámetro, unha elipticidade mínima, unha alta densidade de condutores e sen pozos de oxidación da superficie de toda a bobina de fío, mellorando efectivamente a condutividade e a resistencia á tracción do cable. Aplicable ao mesmo tempo á produción de dimensionamento estandarizado de fíos esmaltados en branco, fíos de cobre espidos e fíos condutores trenzados, resolvendo os problemas do trefilado tradicional a partir da rotura do material, a dureza irregular e as flutuacións dimensionais.

3, industria de fabricación de pezas de automóbil

       Servindo amplamente o procesamento de materias primas de compoñentes metálicos de precisión para automóbiles, incluíndo aceiro para engrenaxes, aceiro para rodamentos, aceiro para resortes, aceiro de cabezal en frío, barras de aceiro estrutural de aliaxe e redución e dimensionamento de arame e arame. Producir brancos laminados de precisión para a fabricación de engrenaxes, rodamentos, válvulas, varillas de pistóns, fixadores do chasis, parafusos e porcas e compoñentes de resorte de automóbiles. A laminación continua de microdeformación de varias pasadas pode refinar os grans metálicos, mellorar a uniformidade mecánica do material, garantir a estabilidade no mecanizado posterior, o encabezado en frío e o tratamento térmico e reducir as taxas de rachaduras, deformacións e chatarra. Simultaneamente compatible co procesamento de barras de cobre condutoras e de bornes de cobre para terminales de arame para vehículos de nova enerxía.

4, industria de tubos de precisión e accesorios hidráulicos

       Utilizado especialmente para reducir e dimensionar tubos en branco para tubos de aceiro de precisión sen costura, tubos de aceite hidráulico, accesorios pneumáticos, tubos de instrumentos de precisión e pequenos tubos de intercambiador de calor. O laminado continuo de varios soportes pode corrixir eficazmente a redondez do tubo en branco, eliminar o grosor desigual da parede, corrixir a rectitud do corpo do tubo e producir brancos de tubos brillantes de alta precisión, cumprindo os requisitos de resistencia á presión a alta presión, sen presión de fuga e sen deformación nos sistemas hidráulicos. Amplamente utilizado na produción de equipos hidráulicos, equipos pneumáticos, oleodutos de instrumentos de precisión e oleodutos de equipos de automatización.

5, Industria de materiais especiais de metal e aliaxes

       Adecuado para a moldaxe de redución de precisión de metais difíciles de mecanizar como aceiro inoxidable, latón, cobre, cobre fósforo, aliaxe de titanio, aliaxe de níquel e aliaxe de alta temperatura. Este tipo de aliaxe ten alta dureza, alta resistencia á deformación e é propenso a rachar. Enróllase en varias etapas con múltiples soportes, o que resulta nunha pequena redución de presión única e tensión de deformación dispersa. Pode evitar o desgarro, pelado e rachadura do material, garantindo a calidade superficial e a precisión dimensional dos fíos e varillas especiais de aliaxe. É amplamente utilizado no procesamento de materias primas para instrumentos de precisión, equipos de baleiro, dispositivos médicos e accesorios para equipos resistentes á corrosión.

6, Industria de equipos de petróleo, química e enerxía

       Úsase para dimensionar e reducir con precisión os tubos de campos petrolíferos, a carcasa, os oleodutos de transmisión de petróleo e gas, os oleodutos resistentes á corrosión química e as varas en branco de recipientes a presión. O equipo pode lograr un dimensionamento de alta precisión de tubos de varilla de gran tamaño, mellorar a resistencia á presión, a consistencia e a resistencia á fatiga dos tubos e adaptarse ás condicións de alta presión en campos petrolíferos, condicións de corrosión química e produción de compoñentes de presión en equipos enerxéticos. Ao mesmo tempo, pode procesar brancos de tubos redondos de aluminio de cobre especificamente para intercambiadores de calor, servindo para a fabricación de equipos de intercambio de calor petroquímicos e equipos de recuperación de enerxía térmica.

7, Tránsito ferroviario e industria de máquinas de enxeñería

       Proporcione barras de alta resistencia, fíos de fixación, espazos en branco de eixe e elementos en branco para soportes de carga para o ferrocarril de alta velocidade, o metro, o transporte ferroviario, as escavadoras, os cargadores e os equipos de maquinaria agrícola. O tocho producido polo laminador de soportes múltiples ten unha estrutura densa, unha resistencia uniforme e unha forte resistencia á fatiga. Pode adaptarse ás vibracións a longo prazo, a carga pesada e ás condicións de traballo alternadas de alta e baixa temperatura dos vehículos, garantindo a vida útil e a estabilidade dos fixadores de vías, eixes de maquinaria de enxeñería, eixes de transmisión e varillas de carga.

8, Industria de fabricación de precisión aeroespacial e militar

       Úsase para procesar barras finas de aliaxe de alta precisión, fíos de precisión e espazos en branco de fixación estándar militar para aplicacións aeroespaciais. Os requisitos de tolerancia do tamaño do material, suavidade da superficie, uniformidade metalográfica e sen tensión residual son moi altos. A deformación progresiva de varios racks pode controlar eficazmente a tensión residual, garantir a coherencia nas propiedades mecánicas dos materiais e cumprir os estritos estándares de selección de materiais dos equipos de precisión de alta gama.

9、 Industria de ferraxes e produtos metálicos para a construción

       Úsase para pre-reducir e dimensionar fío de aceiro pretensado, fío de aceiro de resorte, cable de aceiro, cravo de aceiro, parafuso e fío de fixación de hardware. Ao rolar e unificar continuamente o tamaño de referencia das varillas, os procesos posteriores de debuxo, encabezado en frío e estampación son máis estables, mellorando a taxa de cualificación dos produtos de hardware e reducindo as perdas de molde. É axeitado para a produción en masa de produtos metálicos estandarizados en grandes cantidades e a baixo custo.

10, Caldeiras, HVAC e industria de intercambio de calor

       Especializada no procesamento de tubos de caldeira, tubos de intercambio de calor, tubos de condensador e tubos redondos de aluminio de cobre de intercambio de calor HVAC. A redución do diámetro múltiple de rack pode garantir un diámetro exterior e unha parede uniformes dos tubos, obtendo un alto encaixe, unha transferencia de calor uniforme e unha resistencia ás fugas das conducións do intercambiador de calor. É axeitado para a produción de tubos en caldeiras industriais, HVAC civil, intercambio de calor de refrixeración e novos equipos de intercambio de calor de xestión de enerxía.