Posicionamento dunha frase: o equipo de laminación en frío especializado para o laminado de precisión de fío de cobre redondo nunha tira plana ultrafina de cobre (substrato de tira de soldadura fotovoltaica) é o equipo principal para a produción de tiras de soldadura de módulos fotovoltaicos.
1, Propósito principal
Obxecto de procesamento: fío redondo de cobre morado/aliaxe de cobre (diámetro do fío entrante de 0,1-1,2 mm).
Produto acabado: substrato de tira de soldadura fotovoltaica (tira de cobre recuberta de estaño), espesor 0,05-0,3 mm, ancho 0,25-3 mm, tolerancia ± 0,005-0,02 mm.
Valor fundamental: proporciona unha alta condutividade e tiras de conexión fáciles de soldar para módulos fotovoltaicos, conectar células solares en serie e exportar corrente.
2, Estrutura e principio
Estrutura típica (catro rolos/múltiples rolos):
Colocación de fíos → control de tensión → alisado → laminación de precisión (varios pases) → recocido en liña → limpeza → revestimento de estaño → bobinado.
Rolo: feito de aliaxe dura/aceiro de alta velocidade, con varios xogos de rolos que se presionan gradualmente para garantir a precisión e a calidade da superficie.
Principio de funcionamento:
O fío de cobre redondo sofre unha deformación plástica progresiva a través de varios xogos de rolos, e é aplanado e adelgazado segundo a especificación do obxectivo.
Servo+AGC espesor de bucle pechado, axuste dinámico da separación do rolo, tolerancia estable dentro de ± 0,01 mm.
O recocido en liña elimina o endurecemento por traballo e mellora a ductilidade e a condutividade.
3, Características principais
Ultra alta precisión: tolerancia de espesor ± 0,005 mm, superficie lisa, sen arañazos nin ondas de bordo.
Estabilidade de alta velocidade: velocidade de rodadura de 60-150 m/min, pode funcionar continuamente durante 30 días sen fallas.
Integración de automatización: PLC+HMI, cambio de especificación dun clic, axeitado para a produción en masa de nivel GW.
Adaptación do material: cobre puro, aliaxe de cobre, cumprindo requisitos de alta condutividade e baixa resistencia.
4, Parámetros básicos (típicos)
Fío de entrada: fío de cobre de 0,3-0,8 mm
Produto acabado: espesor 0,1-0,2 mm x ancho 1,0-2,5 mm
Precisión: espesor ± 0,01 mm, ancho ± 0,02 mm
Velocidade: 80-120 m/min
Capacidade: 120-150 toneladas/mes
5, Escenarios de aplicación
Fábrica de cintas fotovoltaicas: produce cintas de interconexión e barras colectoras para módulos PERC/TOPCon/HJT.
Equipos de apoio: moitas veces combinados con máquinas de revestimento de estaño, fornos de recocido e máquinas de rebobinado para formar unha liña de produción de tiras de soldadura.
6, Valor da industria
Substituír as importacións, reducir os custos en máis do 30 % e romper o monopolio da tecnoloxía no exterior.
Mellora a uniformidade das tiras de soldadura e aumenta a eficiencia dos compoñentes nun 0,2% aproximadamente.
Adáptase aos requisitos de tiras de soldadura de gran tamaño, ultrafinas e irregulares, apoiando a redución de custos fotovoltaicos e a mellora da eficiencia.