A tecnoloxía de punta de punta europea axuda! Innovar a tecnoloxía de fabricación de cintas fotovoltaicas con plasmait

Destacados básicos: redefinir a eficiencia de procesamento de metais e os estándares ambientais

1. Aprobación de tecnoloxía conxunta de tres fortes

A liña de produción de revestimento de lata de recocido de plasma de dobre liña desenvolvida conxuntamente por Austrian Plasmait (sitio web oficial: plasmait.com) \ Rockta eGrmIntegra profundamente a tecnoloxía europea de punta e as necesidades de produción localizadas, proporcionando unha solución única desde materias primas a produtos acabados.

2. Fluxo sen fluxo · Fabricación intelixente verde

• A tecnoloxía de activación do plasma substitúe completamente o fluxo tradicional, elimina os residuos químicos e os problemas de tratamento de augas residuais e consegue o tratamento de superficie metálica sen oxidación, barro e piñóns.

• Precisión de revestimento de lata a nivel de micron: grosor 3-40μm, cubrindo requisitos de aliaxe personalizados como SN/PB/SNAGC/SNBI, revestimento liso e brillante, resistencia á corrosión e rendemento de soldadura que conduce a industria.

2. Integración eficiente · Produción intelixente

Procesos integrados de debuxo/rolamento e recocido en liña, apoiando a conexión perfecta cos procesos front-end. Equipado con HMI Touch Screen Plc Control System e base de datos de calidade do ordenador, control en tempo real da calidade superficial para garantir a estabilidade da produción e a coherencia do produto.

3. Capacidade de produción de alta velocidade e adaptación flexible

• Arquitectura de operacións independentes de dobre liña: admite 2X Pay-off → 2x Debuxo/Rolling → Tratamento de plasma 2x (limpeza/activación/recocido) → 2x revestimento de estaño → 2x, a lonxitude do equipo é de 6-15 m, o ancho é ≤2,5 m e a zona é compacta.

• Capacidade de produción extrema e de produción: a velocidade máxima dunha única liña é de 600 m/min (a liña dedicada de cinta de soldadura fotovoltaica pode chegar a 300m/min), a capacidade máxima de produción é de 800 kg/h, e é adecuada para o cobre/cobre clad de aluminio/cintas de cobre con fíos de aceiro de 0,1 -30, barras, barras estreitas.

Visión xeral dos parámetros técnicos

Especificacións do proxecto

Materiais aplicables cobre/cobre revestido de aluminio/fío de aceiro revestido de cobre, varilla, tira estreita, cinta PV, etc. (0,1-30 mm)

Tira de interconexión tipo de revestimento de estaño (0,3-3,0 mm de ancho), barra de bus (3,0-8,0 mm de ancho)

Activación do plasma do proceso básico (substitución de fluxo) + recocido en liña + revestimento de lata de alta precisión

Grosor de revestimento de estaño 3-40μm (aliaxes personalizadas como SN/SNPB/Snagc/SNBI)

As propiedades dos materiais producen forza despois do recocido ≥50MPA RP0.2!, Dureza axustable (de suave a alta resistencia)

Sistema de refrixeración Nitróxeno/Síntese Gas Precooling + Canle de refrixeración de alta eficiencia, control de temperatura precisa

Deseño ecolóxico sen reactivos químicos, sen óxidos producidos, apoiando obxectivos de desenvolvemento sostible

Seis escenarios principais de aplicacións empoderan ás industrias globais

1. Nova enerxía: tiras de interconexión do módulo fotovoltaico/tiras de autobús (compatibles con baterías PERC/HJT/TOPCON)

2. Novos vehículos enerxéticos: cables de paquete de baterías, condutores de enrolamento a motor, capilares de aire acondicionado (0,3-10 mm de diámetro)

3. Electrónica e eléctrica: cables de sinal de alimentación (fío sólido/fío cadrado/fío de textura/fío de paquete), fíos do instrumento de precisión

4. Aeroespacial: fíos de aliaxe resistente á temperatura alta, pezas condutivas lixeiras

5. Fabricación de gama alta: catéteres de revestimento de equipos médicos, arneses de cableado de alta tensión automotriz

6. Actualizacións tradicionais: oleoductos de refrixeración de aire acondicionado, fíos de enrolamento do transformador