2025-12-15
Como equipo principal para a produción de tiras de soldadura fotovoltaica, as perspectivas de aplicación do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica dependen en gran medida do crecemento explosivo da industria fotovoltaica. Ao mesmo tempo, benefíciase da actualización da tecnoloxía de tiras de soldadura e da tendencia de substituír equipos domésticos. En xeral, presenta unha boa tendencia de forte demanda, actualización impulsada pola tecnoloxía e expansión continua do espazo no mercado. A análise específica pode realizarse a partir dos seguintes aspectos:

A expansión da industria fotovoltaica trae unha demanda sostida: a cinta fotovoltaica coñécese como o "vaso sanguíneo" dos módulos fotovoltaicos e é o material auxiliar principal para conectar as células solares. A laminación e outros procesos do laminador de cintas fotovoltaicas determinan directamente a precisión e calidade da cinta, o que á súa vez afecta a eficiencia de xeración de enerxía dos módulos fotovoltaicos. Impulsada polos obxectivos mundiais do dobre carbono, a industria fotovoltaica está crecendo rapidamente. No primeiro semestre de 2025, a capacidade fotovoltaica recentemente instalada de China alcanzou os 212,21 GW, un aumento interanual do 107,07 %; A demanda mundial de cinta fotovoltaica superará os 1,2 millóns de toneladas en 2023 e espérase que alcance os 2 millóns de toneladas en 2025. A continua expansión dos módulos fotovoltaicos posteriores impulsará inevitablemente unha demanda masiva de tiras de soldadura fotovoltaica, abrindo así un espazo de mercado estable e enorme para os laminadores de tiras de soldadura fotovoltaica. E no futuro, os novos compoñentes principais, como as heteroxuncións e TOPCon, seguirán utilizando a cinta fotovoltaica como principal método de conexión, garantindo aínda máis a demanda a longo prazo dos laminadores.
A actualización da tecnoloxía de tiras de soldadura forzou a iteración do equipamento e creou novos incrementos: as tiras de soldadura fotovoltaicas actualízanse na dirección da reixa fina cara adiante, formas ultrafinas e irregulares. Por exemplo, a demanda de tiras de soldadura ultrafinas por debaixo de 0,08 mm e tiras de soldadura de sección irregular está aumentando día a día. Estas tiras de soldadura de alta precisión requiren unha precisión de laminación extremadamente alta e unha capacidade de control de tolerancia do laminador, e os laminadores tradicionais son difíciles de adaptar. Por exemplo, novos compoñentes como HJT e TOPCon requiren tiras de soldadura con tolerancias de espesor controladas dentro de ± 0,005 mm, o que impulsa ás empresas fotovoltaicas a eliminar os equipos tradicionais e a comprar novos laminadores con capacidades de laminación de alta precisión. Ademais, a demanda de aforro enerxético e redución de custos na produción de tiras de soldadura tamén provocou a iteración de laminadores. Por exemplo, o laminador de tiras de soldadura fotovoltaica de Jiangsu Youjuan reduce o consumo de enerxía de laminación nun 25% a través dun sistema de servocontrol. Estes laminadores de aforro enerxético poden axudar ás empresas a reducir os custos de produción e converteranse na corrente principal no mercado, impulsando a demanda de actualizacións de equipos.
A aceleración da substitución doméstica e as amplas perspectivas dos equipamentos locais: anteriormente, os laminadores de tiras fotovoltaicas de gama alta foron monopolizados por marcas europeas e americanas durante moito tempo. Non só o prezo dunha única unidade era máis dun 50% superior ao do equipamento doméstico, senón que o ciclo de entrega tamén era de 45 a 60 días e tamén era susceptible ás flutuacións na cadea de subministración internacional. Nos últimos anos, a tecnoloxía do laminador doméstico fixo avances rápidos, alcanzando niveis avanzados internacionais en precisión, eficiencia enerxética e outros aspectos. Por exemplo, os laminadores nacionais poden controlar a tolerancia do espesor da tira de soldadura ± 0,005 mm, cun consumo de enerxía un 25% inferior ao dos equipos importados e o prezo é só do 60% ao 70% dos equipos importados. O ciclo de entrega redúcese a 20-30 días. Ao mesmo tempo, os fabricantes nacionais tamén poden ofrecer servizos personalizados e poden ofrecer solucións personalizadas en 3 días para adaptarse á produción de diferentes especificacións de tiras de soldadura. Estas vantaxes permiten que os laminadores de tiras fotovoltaicas nacionais substitúan gradualmente os equipos importados, e espérase que a súa cota de mercado no mercado doméstico e mesmo no mercado global siga aumentando no futuro.
Hai que abordar con urxencia os puntos de dor da industria e os provedores de equipos de alta calidade afrontan oportunidades de desenvolvemento. Actualmente, o 80% dos pequenos e medianos fabricantes da industria de tiras de soldadura fotovoltaica confían nos laminadores tradicionais, que presentan problemas como alto consumo de enerxía, baixo rendemento e unha seria homoxeneización. O consumo de enerxía dos equipos dalgúns fabricantes é un 20% -30% superior ao dos equipos avanzados e o rendemento de produción de tiras de soldadura é inferior ao 85%. Ademais, as políticas medioambientais tamén están obrigando aos laminadores tradicionais con altos consumos de enerxía e contaminación a saír do mercado. Neste contexto, os fabricantes de soldados e laminadores de tiras fotovoltaicas con capacidades de aforro enerxético, redución de custos, alta precisión e personalización non só poden resolver os problemas da industria, senón que tamén axudan aos pequenos e medianos fabricantes a satisfacer as necesidades de protección e produción ambiental. A aceptación do mercado de tales laminadores de alta calidade seguirá aumentando e os seus escenarios de aplicación ampliaranse aínda máis dende as empresas tradicionais de soldadura de tiras fotovoltaicas ata un gran número de pequenos e medianos fabricantes.