É complicado o proceso de funcionamento do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica?

      O proceso de operación do laminador de tiras de soldadura fotovoltaica non é particularmente complicado, pero require que os operadores teñan certos coñecementos e habilidades profesionais e sigan estrictamente os procedementos operativos para o seu funcionamento. O seguinte é o seu procedemento xeral de funcionamento e instrucións relacionadas:

1.Traballo de preparación: comproba se todos os compoñentes do equipo son normais, como rolos, rodamentos, correas de transmisión, etc., por desgaste e soltura; Confirme se o sistema eléctrico, o sistema de lubricación e o sistema de refrixeración funcionan correctamente; Prepare as materias primas, como fío redondo de cobre espido, e instáleas no mecanismo de pago.

2. Liberación de fío: o fío redondo da barra colectora sábese suave e rapidamente a través dun mecanismo de liberación de fío activo. Durante o proceso de liberación do fío, o sensor de tensión envía un sinal de tensión ao conversor de frecuencia, que implementa un control rápido e estable de liberación do fío baseado no sinal para garantir unha tensión constante do fío.

3.Debuxo (se é necesario): se o diámetro da materia prima non cumpre os requisitos, o fío redondo da barra colectora debe ser debuxado nunha forma de sección transversal específica a través da parte de debuxo, como o fío triangular. O proceso de debuxo tamén usa sensores de tensión e convertidores de frecuencia para garantir unha tensión constante do fío.

4.Rolling: os rolos superior e inferior son controlados por servo para rolar o fío en tiras planas en seccións. O servosistema pode lograr un control de posición de alta precisión e unha resposta rápida, garantindo a sincronización completa dos rolos superior e inferior e garantindo que a precisión do tamaño da tira plana laminada cumpra os requisitos.

5.Tracción: o mecanismo de tracción servo saca suavemente o fío enrolado para prepararse para os procesos posteriores.

6.Recocido: o fío sofre un recocido de corrente continua, pasando entre os electrodos positivos e negativos da roda de recocido para completar o recocido. O sensor de tensión de recocido devolve o sinal ao conversor de frecuencia para garantir unha tensión e velocidade constantes do fío, mellorando así o rendemento do fío.

7.Winding: o motor de par é impulsado por un conversor de frecuencia para enrolar a tira de soldadura fotovoltaica enrolada nunha bobina. Durante o proceso de enrolamento, tamén é necesario controlar a tensión para garantir a calidade do enrolamento.

8. Apagado e mantemento: despois de completar a produción, apague todos os compoñentes do equipo na orde prescrita, como parar primeiro o motor principal e o bobinador, e despois apagar a bomba de refrixeración, a bomba de lubricación, etc. Manteña e manteña regularmente os equipos, incluíndo equipos de limpeza, comprobación do desgaste dos compoñentes, substitución do aceite lubricante, etc., para garantir o funcionamento normal e a vida útil do equipo.