Como funcionan os laminadores en frío de aceiro (o proceso de laminación en frío)

En 2025, a demanda de aceiro laminado en frío será a maior da industria siderúrxica.

Proceso de laminación en frío na fabricación de arame de aceiro

O proceso de laminación en frío na fabricación de aceiro implica facer pasar o fío de aceiro a través de rolos a temperatura ambiente para reducir o seu grosor, mellorar o acabado superficial e mellorar as propiedades mecánicas. A diferenza da laminación en quente, a laminación en frío prodúcese por debaixo da temperatura de recristalización do material, obtendo un aceiro máis resistente, suave e preciso. O proceso comeza coa preparación do aceiro, seguido de paso por rolos para reducir o grosor. O aceiro sofre un endurecemento por traballo, aumentando a súa resistencia pero reducindo a ductilidade, polo que adoita ser recocido para restaurar a flexibilidade. A laminación en frío produce aceiro preciso e de alta calidade cunha superficie lisa, ideal para industrias como a automoción, a construción e a fabricación, onde a resistencia, o acabado e a consistencia son cruciais.

Cal é a diferenza entreLaminación en frío e laminación en quente?

A laminación en frío e a laminación en quente difiren principalmente na temperatura e nas propiedades do material resultantes. O laminado en frío prodúcese a temperatura ambiente ou preto, o que fortalece e endurece o fío de aceiro, producindo unha superficie lisa e brillante con tolerancias dimensionais axustadas. Isto faino ideal para aplicacións de alta precisión, como pezas de automóbiles. Produtos aeroespaciais de alta precisión. Produtos de perforación de petróleo, compoñentes de instrumentos de alta precisión. Pola contra, a laminación en quente realízase a altas temperaturas, o que fai que o material sexa máis dúctil e máis fácil de moldear, pero resultando nunha superficie máis rugosa e dimensións menos precisas. A laminación en quente úsase normalmente para producir produtos máis grosos como aceiro estrutural, vigas e tubos, onde a precisión dimensional é menos crítica. O laminado en frío aumenta a resistencia, mentres que o laminado en quente é máis rendible para grandes volumes de material.

Como se fai o proceso de laminación en frío?

Buscas usar o proceso de laminación en frío? Somos unha empresa profesional de laminación en frío de metal. A continuación tes unha visión xeral do noso proceso de produción

Paso 1: Limpeza

O noso proceso comeza coa limpeza da bobina ou tira de aceiro para eliminar as impurezas e os contaminantes da superficie como a ferruxe ou a escama. Isto normalmente conséguese mediante o decapado, onde o aceiro é inmerso nun baño ácido para disolver os contaminantes. Nalgúns casos, o aceiro tamén se quenta previamente para preparalo para o proceso de laminación. Unha vez que completes este paso, podes comezar a produción.

Paso 2: Rolando

Cargue a materia prima no estante de pago e prema o botón de inicio para alimentalalaminación.

Paso 3: Recocido

Quizais necesites recocer ou tratar con calor o metal para aumentar a súa ductilidade e baixar a súa dureza. O recocido mellora a estrutura do gran do metal, creando unha composición máis uniforme e minimizando o risco de fisuras ou defectos. Ademais, suaviza o fío, facilitando o rolo.

Paso 4: Pulido

É posible que necesites unha máquina pulidora de fíos para mellorar a superficie do fío de aceiro. Unha máquina pulidora de fíos está deseñada para suavizar e mellorar o acabado superficial do fío eliminando a oxidación, a ferruxe, a escala e outras imperfeccións da superficie. Isto dá como resultado un fío limpo, brillante e esteticamente máis agradable. Ademais de mellorar o aspecto do fío, o pulido mellora a súa resistencia á corrosión, reduce a fricción e garante un acabado máis suave para aplicacións en industrias como a fabricación, a electrónica e a construción. O proceso tamén mellora a calidade e o rendemento xeral do fío. Fabricadas por Sky Bluer China, estas máquinas ofrecen solucións fiables e de alta calidade para as necesidades de pulido de fíos.

Paso 5: Tomas de cable

Embalaxe segundo os requisitos do seu cliente final

Paso 6: Inspección

Ofrecemos un sistema de medición por contacto e láser de alta precisión para garantir que os seus produtos acabados cumpran os máis altos estándares de calidade.

Paso 7: aceptación

Unha vez que todo estea listo, avisarémosche para que visites o noso lugar de produción para unha inspección exhaustiva da máquina.

Tipos de laminación en frío

O laminado en frío é un proceso clave na metalurgia, e hai varios tipos utilizados para conseguir diferentes formas, grosores e acabados de produtos. 

Aquí están os principais tipos de laminación en frío:

1. Laminación plana

Descrición: este é o noso tipo máis común, onde o metal se fai pasar por rolos para reducir o grosor e aumentar a lonxitude.

Produtos: Láminas, tiras e placas de distintos grosores.

2. Forma de laminación (perfil de laminación)

Descrición: implica enrolar o metal en formas específicas, como ángulos, canles, vigas en I ou perfís personalizados.

Produtos: Formas estruturais, perfís para construción e aplicacións especializadas.

Como fabricante e provedor profesional, ofrecemos produtos de alta calidade. Se estás interesado nos nosos produtos ou tes algunha dúbida, non dubides en facelopóñase en contacto connosco.